鑄鐵平臺的工藝

鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝是非常考究和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模�需要遵守�?yán)格的造型流程，以下我們就介紹一下鑄鐵平臺的工藝流程和一些注意事項：
   進(jìn)行烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
   制作模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)�樣的完整性，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。
   合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
   鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了保證鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。

鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素

1.做一個三合板的木罩，在平板不用時扣在平板和棉氈上面；
2.使用時，工件必須輕拿輕放，避免磕傷平板面，并注意不要有工件的毛刺把平板劃傷；
3.平板的水平必須放置！要用水平儀在互為90°的方向測量并調(diào)整其水平精度，防止平板用于重力導(dǎo)致平面精度下降或喪失；
4.吊裝時，鋼絲繩與平板相接處的地方應(yīng)該采取保護(hù)措施；